概念

盘绕注塑成型加工制作工艺流程 是将浸过硅胶粘合剂胶液的多次弹性纤维或布带，决定一些原则盘绕到芯模上，接着成膜成怎强材料包装材料的加工制作工艺流程 的时候。

 

分类

干法缠绕：选用预浸纱带（或布带），在缠绕机上经加热软化至粘流后缠绕到芯模上。

湿法缠绕：将无捻粗纱（或布带）浸渍树脂胶液后直接缠到芯模上。

半干法缠绕：将无捻粗纱（或布带）浸渍树脂胶液，预烘后随即缠绕到芯模上。

 

流程

最主要介绍英文湿法绕绳新工艺具体步骤:

 

 

原材料

增强材料：应用最广、量最大的是玻璃纤维。

与此同时有碳玻纤，Kevlar玻纤等。

 

增强材料选用要求：

◇ 航空航天工程和航天工程包装材料多选择使用机械性能市场大的的价格非常昂贵碳玻纤和Kevlar玻纤； ◇ 满足了材质的安全性能规定； ◇ 黏胶纤维都要使用表面上解决，以缓解与光敏树脂基体的浸润性性和黏附性性； ◇ 与不饱和树脂浸渍性好，渗入速率快； ◇ 各股食物纤维表面张力粗糙； ◇ 成带性好，不起毛，源源不断头。

树脂基体：决定了复合材料制品的工艺性、耐热性、耐老化性及耐化学腐蚀性等性能。

树脂基体的选用要求：

◇ 加工制作工艺设计 性好，消费黏性和采用期是最重点的加工制作工艺设计 因素，首先其次是妇科凝胶时刻和流入性； ◇ 硅橡胶基体的开裂长度率与提升村料相配比，终能刷出认可的流体力学性； ◇ 固有膨胀率低和毒素刺激作用性小； ◇ 从何而来广，费用低。  

缠绕规律

所谓缠绕规律：是描述纱片均匀稳定连续排布芯模表面以及芯模与导丝头间运动关系的规律。 缠绕线型的要求： ◇ 钎维既不偏移又不离缝，一致接连铺满芯模外壁； ◇ 植物纤维在芯模外观部位稳固，不跑偏。
环向缠绕：即沿芯模圆周方向的缠绕。缠绕时，芯模 绕自身轴线作匀速转动，导丝头在平行于轴线方向筒身 区间运动。芯模每转一周，导丝头移动一个纱片宽度， 按此循环，直至纱片布满芯模筒身段表面为止。 特点：缠绕只能在筒身段进行，不能缠封头。相邻纱 片之间相接而不相交，其缠绕角在85°~90°之间。
螺旋缠绕：又称测地线缠绕，芯模绕自身轴线匀速转 动，导丝头按一定的速比要求沿轴线方向往复运动。芯 模的筒身和封头上就实现了交叉缠绕。其缠绕角一般为 45°－70°。 特点：每条纤维都对应于极孔圆周上的一个切点，相 同方向邻近纱片之间相接而不相交，不同方向的纤维则 相交。当纤维均匀缠满芯模表面时实际以构成了双层。
纵向缠绕：又称平面缠绕，导丝头在固定平面内做匀 速圆周运动，芯模绕自轴慢速旋转。导丝头转一周，芯 模转动一个微小角度，反映在芯模表面为近似一个纱片 宽度。纱片依次连续缠绕到芯模上，各纱片均与极孔相 切，相互紧挨着而不交叉。缠绕轨迹近似一个平面单圆 封闭曲线。

 

卧式缠绕机

 

立式缠绕机

 

缠绕机构

 

纱架

 

浸胶槽

 

张力控制器

 

缠绕成型工艺产品及应用

缠拉深制作工艺早期是在194七年荷兰开端了实验，以前常见代替生产的F-84客机的压缩成空气当中瓶。从60朝代开端了常见常见代替飞防航空工业，空空导弹，水底仪器等。军用层面主要软件是各个尺寸的塑料板材缠管道和贮罐。

缠绕制品特点：

◇ 稳定可信度 ◇ 比的强度高 ◇ 产出率高 ◇ 村料成本价低  

缠绕成型工艺产品及应用

 

缠绕成型工艺的优缺点

优点 ◇ 方法阶段尽快 ◇ 重新化阶段高 ◇ 不错操控硅胶粘合剂含铁 ◇ 增多黏胶纤维的奢侈浪费 ◇ 氯纶含水量高，较高的设备构造性能方面

缺点 ◇ 成品的轴径改善十分困难重重 ◇ 芯模和设施设备价值钱 ◇ 设备图形受到了的工艺的限制